當用起重機卸下管子時,應使用兩根鋼絲繩懸掛管子并保持平衡。兩條鋼絲繩之間的小距離不得小于1.5m.卸下的管子應沿管道放置,管體應落地,以防二次運輸損壞管子。嚴禁手動滾動和卸載。當儲存直徑大于1200的大直徑管道時,應在承插端的地面上挖一個傾斜的坑,使管體能夠平放在地面上,以減少管體的應力集中,防止裂紋。管道安裝和試驗時,管溝底部和管道基礎平整管道時,應使用起重機輕吊輕放,并用兩根鋼絲繩懸掛。兩條鋼絲繩之間的小距離不得小于1.5m.安裝管道時,要密切注意橡膠密封圈是否到位,承口橡膠密封平臺的深度是否一致和垂直,以防止橡膠密封圈不到位或噴嘴傾斜安裝和泄漏。
很難將成形的鋼網(wǎng)居中。鋼網(wǎng)偏心,即鋼網(wǎng)保護層不均勻。這個過程需要大量的模具來生產(chǎn)。每個模具的尺寸都有偏差,長時間拆卸和組裝時,分體模具也會有較大的變形,造成圓度、管口垂直度、管道直徑和長度偏差較大,影響工程安裝質(zhì)量。泄漏會導致道路下沉,污染管道兩側(cè)的土壤和地下水。采用干混凝土,管壁混凝土結(jié)構(gòu)均勻,抗荷性好。混凝土等級通常為C30和C40成型過程中的噪音小于離心過程中的噪音,作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境也比離心過程中的環(huán)境更清潔。缺點是在制造小直徑管道時增加壁厚,以滿足不滲透性的要求。懸浮輥法還存在離心法的其他一些缺點。
水泥制管機水泥的選擇:應選用普通硅酸鹽水泥,因為采用干硬性混凝土,水灰比小,水泥干縮體積變化小。單一水泥用量不高,一般不會出現(xiàn)收縮裂縫。水泥制管機水泥初凝時間較短,早期強度高,有利于混凝土的穩(wěn)定性和密實性,防止內(nèi)壁坍塌,改善蒸汽養(yǎng)護。因此,建議選用普通硅酸鹽水泥。水泥制管機用砂的選擇:不要使用太細或太粗的砂,一般使用中砂,混凝土和易性和抗?jié)B性好,而混凝土強度低,制管時容易坍塌;砂質(zhì)粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性好,攪拌強度高,管道不易坍塌,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性好,管道中的混凝土容易坍塌;砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性差,而管內(nèi)混凝土不易坍塌。